Particular Spec for Incinerator

The burner shall have all the necessary controls e.g.Solenoid valves, ignition controls, photo electric cell fuel safety controls, low pressure fuel supply cut-off etc.Weight (kg), please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time – 2 SecondsDiesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box- 220V-240V 50Hz single phaseBurn Rate 250kg/h minimumWeight (kg) please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time 2 SecondsFuel Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 920 °C, please indicate Lot 4 C High Temperature Waste IncineratorItem 13 HTW Incinerator model D Burn Rate – 150kg/hour minimum Weight (kg), please indicate: Secondary Chamber Gas Retention Time 2 Seconds Fuel Diesel/LPG/LNG, please indicate The incinerator shall operate in an automatic manner with all the necessary controls.  These controls are to include safety elements such as flame failure unit, pilot lamps, fuses, starters, overload contactors, ON and OFF switches for burners and fans, combustion chamber temperature indicators for primary and secondary chambers etc. i)  Electric ignition switch ‘ON’ before the oil is suppliedii) Delayed return to re-start position to allow purgingiii) Re-start after temporary electric supply failure iv) Positive safety lock-out in case of flame failure from whatever cause.v) Red signal light on control panel to indicate safety lock outvi) Photo electric protective cell as flame failure device.

TECHNICAL SPECIFICATIONS FOR THE INCINERATOR

1. SCOPE OF WORK The work specified in the contract will include. 1. Supply, install and commission an incinerator as provided in the technical specifications 2. Provision for adherence to OSHA and other statutory requirement relating to Health and Safety of workers during execution of the works covered in this tender. 3. Assessment and preparation and construction of a standard incinerator shed with one waste storage room ( see the design )  4. Provision of operation and maintenance manuals and drawings complete with maintenance schedule and instructions.  5. Fuel oil storage tank- Mild steel1500 liters capacity  6. Onsite training for operation and maintenance staff.  auto on/off burner Auto temperature-excess air blower fanChamber constructed of two layer refractory lining, compressing:Thermal insulator lining & refractory masonry lining sufficient enough to maintain normal temperature at outsideControl PanelStandard PLC ControlNote: All the instruments/controllers must be of high quality. Preferably European/Japanese originChimnery/Stack-Made of MS Sheet. Sufficiently insulated & lined with refractory bricks(where required) to maintain normal temperature at outer surface-painted with high quality-customer will be responsible for provision of electric supply and natural gas uot in incineratorHeat and corrosion resistant paint.Note:Motors of all blowers/fans/pumps must be high quality, preferably imported(Japanese. European std)

WASTE INCINERATORS RECOMMENDATIONS

Incinerate minimum 80kg/hr X 12 hrs per dayDisposal of both non-hazardous and hazardous waste streams (per waste inventory)Mobile Unit (Skid mounted preference with lifting points)Design/SpecificationsIncinerators must have a secondary combustion chamber with a minimum temperature range of 900cLiquid waste streams shall be incinerated by an appropriate liquid injection systemThe incinerators will be installed with visual alarms to alert operations of low temperature in the secondary chamberOperating Environment and Ambient Conditions The Incinerators package shall be designed to operate under the following conditions:Average Daily Max/Min June Temperature, 21-39°CAverage Daily Max/Min January Temperature, 2-12°C

Specifications Double chamber incinerator

Primary combustionDiesel/LPG/LNG burning primary combustion chamber/primary combustion zone Secondary combustionResidence time in the secondary chamber not less than 2 secondsBoth primary and the secondary temperatures maintained until all the waste has been completely combustedChimney Chimney with a minimum height of 4 meters above ground level Minimum exit velocity of the emissions not less than 10 metres/secondTemperature Warnings Audible and/or visible alarm to warn the operator when the secondary temperature drops to below the required temperatureGeneralControl box that can be detached and mounted on separate stand at least 1.5 meters from incinerator at approximately 1.6 meter height

CHAMBRE DE COMBUSTION PRIMAIRE

1.CHARGEMENTSystème de chargement hydraulique afin de pouvoir charger le four en toute sécurité même durant son  fonctionnement et aussi assurer la puissance destructive globale de 450 kg/j Le système comprend :1-1Trémie de chargement de forme parallélépipédique de 0,5 m3 de volume, réalisée en tôle d’acier, bridés sur la paroi frontale de la chambre de combustion et munie d’un couvercle à charnières  actionné par vérin hydraulique .Dimensions :oLongueur 1200 mm oHauteur 700 mmoLargeur  600 1-2Un poussoir hydraulique  assurera le chargement de la chambre de combustion1-3 Une  porte de chargement  de la chambre de combustion constituée  d’une  guillotine  à vérin hydraulique  revêtue de réfractaire  1-4Un central  hydraulique pour piloter tous les vérins de commande, comprenant : réservoir, pompe, électrovannes et tuyauteries2.CHAMBRE DE COMBUSTION PRIMAIRE 2-1- Le bâti est une  structure métallique cylindrique revêtue intérieurement  d’une couche d’isolant et d’une   couche de réfractaire.2-2-Volume intérieur : 1,65 m3 2-3-Aménagementportillon de décharge  des cendres :  frontal ; monté sur double charnière et revêtu de réfractaire avec hublot d’inspectionLa connexion à la chambre de chargement est revêtue de réfractaire La connexion  de la   chambre de combustion et de la chambre de post combustion est revêtue de réfractaireInstallation des bruleursInstallation  du système  de distribution de l’air comburant Installation des  sondes  de mesure de la températureLe bac de récolte des cendres  est en acier au carbone sur roulettes, équipé de racloir métallique permettant l’évacuation manuelle des cendres 3.   BRULEUR DE LA CHAMBRE DE COMBUSQTIONUn bruleur de type à une flamme à l’air soufflé, alimenté par gasoil, équipé des dispositifs de sécurité  Puissance thermique installée 165 KW.4. AIR COMBURANTLe système de distribution et dosage de l’air primaire en chambre de combustion comprend :Ventilateur centrifugeCanalisations de distribution airSystéme de distribution d’air à 2 canauxSoupape de régulation de l’air motorisé selon les phases de cycle de fonctionnement et de la température 5. CHAMBRE DE POST COMBUSTION   5-1- Chambre de post combustion est installée au dessus du foyer  de combustion , elle  est constituée d’un cylindre  métallique  revêtu intérieurement d’une couche d’ isolant et d’une couche de matériaux réfractaires.  5-2- Volume intérieur : 2,1 m3Est dimensionnée pour pouvoir  garantir  un temps de fumée de 2 secondes à 1100°C avec un pourcentage d’oxygène libre d’au moins 6 %.5-3 -AccessoiresTrappe de visite boulonnée frontal pour permettre l’inspection périodiqueLa liaison à la chambre de combustion est tapissée de réfractaireInstallation les brûleursInstallation des sondes de mesure température6. PRODUCTION DE L’AIR COMBURANT DE LA CHAMBRE DE POST COMBUSTIONVentilateur centrifugeTuyauteries  de distribution d’airSérie  de vannes de distribution  d’air Soupape de régulation de l’air soufflé  asservi par la sonde du débit  d’ oxygène

Requirements and specifications for the process of supply, installation, operation and guarantee the three incinerators for burning and incineration of drugs and toxic substances for customs department

Incinerator 20 Kg Incinerator electrically operated including:  A cage for receipt of biomedical waste;  A combustion chamber with fireplace with a filter to retain ashes;  A cover;  An air supply; A turbine  allowing supply air.  Combustion temperature: 1800 ° C. Comes with all accessories •    Installing a readymade concrete base (Precast) with Height 30 cm above the ground and 20 cm below the surface of the earth. •    The dimensions of the base are increased by (2 meters) from the edge of incinerators •    The rest of the accessories in all the trends even allows the worker directly feeding and maintenance work, cleaning and move easily taking into account the tendencies of the base toward the door for drainage of water.•    The floor coating must be high-quality epoxy paint.•    Install anti-rust and heat Umbrella of brick and steel (pyramid shape) of (5) meters height above the ground which installed with the edge of the concrete base by thick galvanized columns •    This umbrella Cover the site furnace and allow bringing the chimney•   The site is surrounded by an iron fence (sheet metal) 3 meters height from the surface of the earth in order to protect the incinerators from dust storms •    The iron fence must have a 5 meters Width gate  •    Automatic anti-rust and heat electrical circuit must be provided •    The furnaces are highly efficient, emissions-free, safe, and environmentally friendly and have capacity of not less than 3,000 kg of materials and the rate of burning at least 400 kg / h•    The method of feeding the furnace through a side slot or from the top and the emission of the smoke is completely prevented.•    a furnace Must have two rooms, one of them is the  main room of not less than the “5” stoves to the process of burning materials and other secondary room of not less “2” stoves to burn resulting gas from the first process as well as the chimney•    The main component of the body of the furnace is stainless steel box, the thickness of not less than 7 mm with a layer of zinc phosphate plated with aluminium reflector to heat•     the thickness of the door of 150 mm and a hardness of not less than 170 kg / m 3 to be burnt, automatic comprehensive remote system.•    Furnaces must be destructive enough to burn and incinerate the material which mentioned previously •   furnaces must have certificates are supported global enterprises and government competent for environmental protection In the country of origin or the General Presidency of Meteorology and Environment Protection in Saudi Arabia•    The oven can work for 24 hours so as to allow for the burning of materials for a period of not less than 12 consecutive hours and the remainder for cooling and provides full fuel tank with a capacity of 1000 L to turn on the oven.•    Must have an automatic ignition and diesel is used•    a furnace has the ability to withstand extreme temperatures up to “130o c And also, it guarantees continuous operation of which can be utilized for 24 hours with the ability to remove residues during the work of the oven, Insulating layer of calcium must be present in the rooms with Thickness not less than 50 mm and a wall thickness of 100 mm •    Isolation of burning room: the space between the walls must be of the “stainless steel”. In addition, burn room must fill with Thermal insulation material.•    Ensure that the combustion of materials emitted in the secondary room should be at least two seconds period and the room is lined with high-density ceramic fibbers•    Incinerators must contain a system for processing (purification) gasses before emission of the smoke.•     Incinerators must have the capacity of self-cooling after the end of the daily operating period.•    Incinerators must have chimney not less than “4 meters” height from the surface of the oven, also, it must be thermally insulated and non-rust able, and must also be removable, installation and tide default.•    Electrical capacity required “220/ 380-volt “60 hertz•    Incinerators must be fitted with a control panel of the electronic keys to monitor all the necessary indicators of activation keys, as well as start-up and switch off so as to be isolated inside a metal box with the presence of the following:Alarm Sensor in the event of (crashes “burner” or purification device or heat leakage       or internal connections and wiring)Monitors for the temperature of the rooms Aerosols Filter indicators/ monitorsRoom temperature sensors Indicators for furnaces and index overloadTimer for Extinguish the oven automatically depending on the time required. •    All equipment must be highly resistant to external conditions such as high temperature (50oc) •    All doors must have special lock are not allowed non-persons appointed to work.•    Providing fire extinguisher for each site with a capacity of 10 kg at least

INCINERATOR For incineration of Laboratory wastes materials

i.Smoke and smell freeii.High Temperature , refractory lining with excellent heat retentioniii.Quick heat up timeiv.Must have a secondary chamberv.Constant run fanvi.Temperature monitoring vii.Thermostat Control Technical Specificationsi.Capacity :                    approx. 0.20 m3ii.Fuel consumption:        5 litres /hour Diesel Oiliii.Min Operating Temp:   900 oCiv.Max Operating Temp:   1350 oCv.Residence Time:           2 secvi.Burning rate:                 35kg/hr minimum